LEXAN(沙伯基础)505R/PC(聚碳酸酯)物性表参数
沙伯基础SABIC塑料LEXAN 505R聚碳酸酯（PC）是一种可注射成型的非氯化和非溴化阻燃级，填充10％玻璃纤维, 它具有UL94 V0@1.5mm的额定值，并提供各种不透明颜色选项, 这是LEXAN 500,500R，500RS，500ECR的替代品。
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以下是LEXAN(沙伯基础)505R/PC(聚碳酸酯)物性表参数
| PROPERTIES | TYPICAL VALUES | UNITS | TEST METHODS | |
|---|---|---|---|---|
| MECHANICAL | ||||
| Tensile Stress, yld, Type I, 5 mm/min | 63 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Stress, brk, Type I, 5 mm/min | 48 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, yld, Type I, 5 mm/min | 3 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, brk, Type I, 5 mm/min | 12 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Modulus, 5 mm/min | 3930 | MPa | ASTM D 638 | |
| Flexural Stress, brk, 1.3 mm/min, 50 mm span | 108 | MPa | ASTM D 790 | |
| Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span | 3530 | MPa | ASTM D 790 | |
| Hardness, Rockwell M | 85 | - | ASTM D 785 | |
| Hardness, Rockwell R | 124 | - | ASTM D 785 | |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 11 | mg/1000cy | SABIC method | |
| Tensile Stress, yield, 5 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Stress, break, 5 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Strain, yield, 5 mm/min | 5 | % | ISO 527 | |
| Tensile Strain, break, 5 mm/min | 7 | % | ISO 527 | |
| Tensile Modulus, 1 mm/min | 3300 | MPa | ISO 527 | |
| Flexural Stress, yield, 2 mm/min | 95 | MPa | ISO 178 | |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 3400 | MPa | ISO 178 | |
| Ball Indentation Hardness, H358/30 | 115 | MPa | ISO 2039-1 | |
| IMPACT | ||||
| Izod Impact, unnotched, 23°C | 1602 | J/m | ASTM D 4812 | |
| Izod Impact, notched, 23°C | 107 | J/m | ASTM D 256 | |
| Izod Impact, notched, -30°C | 80 | J/m | ASTM D 256 | |
| Instrumented Impact Total Energy, 23°C | 61 | J | ASTM D 3763 | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C | 130 | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*4 +23°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*4 -30°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, notched 80*10*4 +23°C | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Izod Impact, notched 80*10*4 -30°C | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
| Charpy Impact, notched, 23°C | 15 | kJ/m² | ISO 179/2C | |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
| THERMAL | ||||
| Specific Heat | 1.21 | J/g-°C | ASTM C 351 | |
| Thermal Conductivity | 0.2 | W/m-°C | ASTM C177 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 149 | °C | ASTM D 1525 | |
| HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed | 143 | °C | ASTM D 648 | |
| HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed | 138 | °C | ASTM D 648 | |
| CTE, -40°C to 40°C, flow | 4.68E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
| CTE, -40°C to 40°C, xflow | 8.46E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
| Thermal Conductivity | 0.21 | W/m-°C | ISO 8302 | |
| CTE, 23°C to 80°C, flow | 4.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| CTE, 23°C to 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | PASSES | - | IEC 60695-10-2 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 141 | °C | ISO 306 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/120 | 143 | °C | ISO 306 | |
| HDT/Be, 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 144 | °C | ISO 75/Be | |
| HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 136 | °C | ISO 75/Ae | |
| HDT/Ae, 1.8 MPa Annealed 120°C, 2hrs | 136 | °C | ISO 75/Ae | |
| HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 135 | °C | ISO 75/Af | |
| HDT/Bf, 0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 142 | °C | ISO 75/Bf | |
| Relative Temp Index, Elec | 130 | °C | UL 746B | |
| Relative Temp Index, Mech w/impact | 130 | °C | UL 746B | |
| Relative Temp Index, Mech w/o impact | 130 | °C | UL 746B | |
| PHYSICAL | ||||
| Specific Gravity | 1.26 | - | ASTM D 792 | |
| Moisture Absorption, 50% RH, 24 hrs | 0.13 | % | ASTM D 570 | |
| Water Absorption, 24 hours | 0.12 | % | ASTM D 570 | |
| Water Absorption, equilibrium, 23C | 0.31 | % | ASTM D 570 | |
| Mold Shrinkage on Tensile Bar, flow | 0.2-0.6 | % | SABIC method | |
| Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm | 0.5-0.7 | % | SABIC method | |
| Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf | 7 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
| Density | 1.25 | g/cm³ | ISO 1183 | |
| Water Absorption, (23°C/sat) | 0.31 | % | ISO 62 | |
| Moisture Absorption (23°C / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 | |
| Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg | 7 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
| ELECTRICAL | ||||
| Volume Resistivity | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 | |
| Surface Resistivity, ROA | >1.E+15 | Ohm | IEC 60093 | |
| Dielectric Strength, in oil, 0.8 mm | 33 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
| Dielectric Strength, in oil, 1.6 mm | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
| Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
| Relative Permittivity, 1 MHz | 2.8 | - | IEC 60250 | |
| Dissipation Factor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 | |
| Dissipation Factor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 | |
| Comparative Tracking Index | 175 | V | IEC 60112 | |
| Relative Permittivity, 50/60 Hz | 2.9 | - | IEC 60250 | |
| Comparative Tracking Index (UL) {PLC} | 3 | PLC Code | UL 746A | |
| High Ampere Arc Ign, surface {PLC} | 3 | PLC Code | UL 746A | |
| High Voltage Arc Track Rate {PLC} | 3 | PLC Code | UL 746A | |
| Hot Wire Ignition {PLC) | 2 | PLC Code | UL 746A | |
| FLAME CHARACTERISTICS | ||||
| UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating | 1.5 | mm | UL 94 | |
| UL Recognized, 94-5VA Flame Class Rating | 3 | mm | UL 94 | |
| UL Compliant, 94-5VB Rating | 2 | mm | UL 94 by SABIC-IP | |
| Glow Wire Flammability Index 960°C, passes at | 1 | mm | IEC 60695-2-12 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 1.0 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| Oxygen Index (LOI) | 37 | % | ISO 4589 | |
| Injection Molding | ||||
| Drying Temperature | 120 | °C | ||
| Drying Time | 2-4 | hrs | ||
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
| Melt Temperature | 290-320 | °C | ||
| Nozzle Temperature | 280-310 | °C | ||
| Front - Zone 3 Temperature | 290-320 | °C | ||
| Middle - Zone 2 Temperature | 280-310 | °C | ||
| Rear - Zone 1 Temperature | 270-300 | °C | ||
| Hopper Temperature | 60-80 | °C | ||
| Mold Temperature | 80-120 | °C |
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