防静电PC塑料
防静电PC塑料简介：
①成型工艺：注塑，挤出，吹膜等
②添加：碳粉，碳纤维，金属纤维，不锈钢纤维，铁氟龙，长久防静电剂，导电/防静电填料。
③性能：导电，防静电，电磁屏蔽，ESD,EMI静电消散，可代替金属。
④表面电阻率：超导电10的1-2次方，导电10的3-5次方，防静电10的6-11次方（可按要求定制)
⑤用途：军工工业，航天部件，汽车配件，医疗器材，防尘包装，电子电器外壳，电子IC托盘，
芯片托盘，通讯器材，集成电路元件载体，矿井设备，烟花爆竹防静电制品，隔热碳毡，薄膜，导电齿轮，轴承，线材，板材，片材，管材，棒材，ESD,EMI电磁屏蔽系统等方面。
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防静电PC塑料注塑工艺介绍：
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
喷嘴温度：比后部低10。
模具温度：70—120。
注射压力：70—140MPa。
螺杆转速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度应该采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。
6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。
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